ポリエステル繊維やアセテート繊維を浸染で染色するには、ミカシール染料、テラシール染料、カヤロン染料、スミカロン染料などの分散染料を使用します。浸染の方法には、キャリヤー染色法と高温染色法がありますが、ここでは、加熱温度が摂氏100℃までで済むキャリヤー染色法で染色します。この場合は、淡色から中濃色までの染色に限定されます。高温染色法は大掛かりな高温を発生させる装置などが必要ですので工場以外での染色は不可能です。
キャリヤー染色に向く染料は限定されますので、分散染料の全てがキャリヤー染色に使用できる適性があるわけではありません。当店のミカシール染料はキャリヤー染色に適した分散染料のみを選択した染料群です。染料そのものはテラシール染料、カヤロン染料、スミカロン染料、ミケトン染料の中から当店独自にキャリヤー染色に向く染料を選んでおりますので、品名の均一化のため、名称は当店独自のものになっています。

●ステンレス容器（布、糸の重量の30-50倍程度の水が入るもの）
●ガスコンロ（15-30リットル以上の水で染色する場合は中華料理などで使用する大型の２連-３連のガスコンロが必要）
●分散染料（ミカシール染料又はキャリヤー染色に適した分散染料）
●染料分散剤ＭＫ（染色浴中での染料の微粒子化、再凝集化防止促進剤）
●ミカキャリヤー（分散染料をポリエステル繊維やアセテート繊維に摂氏100度以下の温度で染色を可能にする助剤）
●酢酸９０％（染色浴のＰＨ調整剤）
●ハイドロコンク（ハイドロサルファイト、染色後の還元洗浄の工程で使用する還元剤）
●ノイゲンＳＳ（染色後の還元洗浄の工程で使用する洗浄剤）又はサンクリンＺ（染色後のソーピングの工程で使用する洗浄剤）
●ソーダ灰（染色後の還元洗浄の工程で使用するアルカリ剤）

●染浴（水）布や糸などの重量の20〜50倍の重量の水（淡色ほど多く濃色ほど少なく）
　　　　　例：100ｇの布を中色で染色するなら水は3,000g(3,000cc)必要
●ミカシール染料　　淡　色：布や糸などの重量の0.5％程度（例：100ｇの布や糸なら0.5ｇ必要）
　　　　　　　　　　中濃色：布や糸などの重量の５％程度 （例：100ｇの布や糸なら５ｇ必要）
●染料分散剤ＭＫ　染浴（水）の量1リットル当たり3cc
例：染浴（水）が3,000g(３リットル)なら9cc必要
●ミカキャリヤー　布や糸などの重量の20％
　　　　　例：100ｇの布や糸なら20ｇ必要
●酢酸９０％　　染浴（水）の量1リットル当たり1cc
　　　　 例：染浴（水）が3,000g(３リットル)なら3cc必要

染料の分散

事前に染料を20倍程度の重さの摂氏50度位までの温湯で良く攪拌、分散します。
できれば電気ミキサーで分散、紗布等でろ過すると良いです。高温で溶解や加熱すると凝結してうまく分散できず難になります。

染　　色

<1>事前に布や糸を水に漬け軽く絞って水を切っておきます。

<2>摂氏60度から染色を開始します。右図のＡ点で事前に決定した「染料分散剤ＭＫ」、「ミカキャリヤー」、「酢酸90％」を染色浴に入れ均一に攪拌し、そして染色する布や糸を染色浴に入れます。

<3>15分間、攪拌します。

<4>Ｂ点で分散しておいた染料を染色浴に加え、良く攪拌し、加熱し、30分で摂氏100度近くの沸騰域にします。
この間は攪拌を続けます。

<5>摂氏100度近くで60分から120分間以上、攪拌しながら染色を続けます。

<6>加熱を止め、20分かけて摂氏80度まで冷やします。染色物を引き上げ、洗浄工程を行います。

洗浄工程

<1>染色物を取り出し水道の流水で良く洗います。

<2>淡色や中色までの染色では次のソーピング処理を行います。右図のソーピング処理浴を作り10〜20分間、攪拌洗浄し、流水で良く洗い染色を終わります。

<3>中濃色以上で高堅牢度が必要な場合は、表面染着している染料等を除去する為に右図の還元洗浄の処理浴作り、還元洗浄を行います。処理浴を加熱し70〜80℃になれば、染色物を入れ、10分間、攪拌しながら処理をし、終われば、流水で良く洗い染色を終了します。